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液压螺栓拉伸器的常见故障
液压螺栓拉伸器的常见故障:
(1)液压拉伸器漏油
    主要原因:上下两道密封圈磨损或老化造成;放气螺钉没有上紧或损坏;工作过程中液压拉伸器的升程超过最大提升高度。
    采取措施:更换密封圈;上紧或更换放气螺钉;泄压后解体液压拉伸器,如果密封圈损坏则进行更换。
注意事项:使用液压拉伸器,做好个人防护,泵压时密切注意所有液压拉伸器,如发现漏油,应及时停止泵油并泄放油压。
(2)液压拉伸器无法取下
    主要原因:拆卸螺帽时液压拉伸器安装后没有旋松或旋松的不够;螺帽旋松的太多碰到滑动活塞的底部平面;泄压前脱快速接头。
    采取措施:拆卸螺帽时根据液压拉伸器的最大提升高度的不同旋松的也不相同,严格按说明书要求;旋松螺帽时,螺帽的上平面不能碰到滑动活塞的底部;如果碰到以上两种现象,只能把螺帽重新上紧后,再次正确拆卸即可。泄压后再拆卸快速接头,如果碰到此现象,稍微旋松一点放气螺钉,泄放油压。

    注意事项:拆卸螺帽,安装完毕液压拉伸器后,泵压过程中观察液压拉伸器,防止高压油管充油时带动液压拉伸器转动。


(3)滑动活塞卡死
    主要原因:滑动活塞和油缸的接触表面拉毛;密封腔室内有硬质颗粒等垃圾。
    采取措施:解体液压拉伸器,打磨接触表面,更换损坏的密封圈;彻底清洁密封腔室内部。
    注意事项:液压拉伸器使用过后,进行清洁,快速接头用盖子盖好防止垃圾进入,存放于专用工具柜内。
(4)快速接头漏油
    主要原因:快速接头没有安装到位;快速接头内部部件损坏。
    采取措施:正确安装快速接头;更换损坏的快速接头。
    注意事项:泵压过程中,工作人员远离快速接头,防止快速接头松脱后打伤人。
(5)螺帽卡死
    主要原因:螺栓上的外螺纹有碰伤;使用液压拉伸器拆卸螺帽时,螺帽旋松的太多或太少。
    采取措施:修理碰伤的螺纹;通常情况下螺帽旋松不超过1圈。
    注意事项:螺帽安装完毕后,装好上面的保护盖。

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