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进口液压扳手粗细齿结构

       进口液压扳手粗细齿结构的优缺点
       液压扳手的粗齿和细齿是指棘轮棘爪来分的,棘轮棘爪单齿啮合的叫粗齿,多齿啮合的叫细齿。两种结构,各有优劣。只有了解其优缺点,结合实际正确选择结构类型,才能提高工作效率和扳手的使用寿命。一些液压扳手粗细齿结构的优缺点如下。
  粗齿结构:
  优点:1、粗齿液压扳手采用的是大棘齿,单个齿的承载能力大,在材质及热处理达到设计标准的前提下不易断裂,棘轮与棘爪的使用寿命较长。
  2、扳手一般带有反力制子,可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声,便于操作者凭声音就可操作;单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计,崩齿的现象会比较少。
  缺点:扳手工作时偶尔会发生卡死现象,一旦卡死很难从螺母上拆下,精度也较差。
  细齿结构:
  优点:1、强度高:细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大,精度高;
  2、精度高:扭矩精度是由设定压力的最后一个行程确定的,细齿结构最后一个行程根据扭转角度可以过三齿,也能只过两齿,一齿,来最接近设定输出扭矩,而粗齿最后一个行程要么过一齿,要么不能过,未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩;
  3、速度快。
  缺点:1、承载力小:细齿液压扳手采用的是小棘齿设计,单个齿的承载能力比粗齿扳手要小;
  2、加工精度高:细齿结构对棘轮或棘爪的加工精度要求较高,否则会增加棘轮棘爪机构的磨损,并降低使用寿命;
  3、齿牙断裂几率高:虽然棘轮与棘爪采用了“多齿啮合”以增加承载能力,但是其齿牙出现断裂的几率还是大于粗齿结构的设计。
  通过以上的阐述以及对比,我们可以看出,粗齿结构的进口液压扳手或是细齿结构液压扳手,都分别存在优缺点。无论是哪种结构设计,只要产品的设计参数、原材料的选用、热处理的工艺等达到质量标准,产品都能正常使用。

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